（1）循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損速率與顆粒速度的三次方和顆粒粒徑的平方呈正比，為了減少磨損_嚴(yán)格控制入爐煤的粒度和熱值，細(xì)碎機(jī)出料粒度總體標(biāo)準(zhǔn)如圖         
                                                                             煤粉粒度控制表
 
     篩孔尺寸
通過量占總量比例（%）
（mm）
10mm
100％
8mm
98～100％
6mm
95～100％
3mm
78～90％
1mm
38～60％
 _過上表所示的范圍，視為不合格。
（2）對入爐煤的熱值進(jìn)行嚴(yán)格的取樣化驗(yàn)，確保入爐煤的低位發(fā)熱量高于校核煤種即大于19500KJ/Kg,發(fā)熱量小于該值的煤種一律進(jìn)行摻燒，防止煤量過大。
（3）為了減少飛灰磨損帶來的危害，_煙速在規(guī)定的范圍內(nèi)，決定對入爐煤進(jìn)行定量燃燒，嚴(yán)格將燃料耗量控制在69t/h以下。
（4）爐內(nèi)受熱面的磨損與運(yùn)行人員的調(diào)整有很大的關(guān)系，一、二次風(fēng)的配比和物料濃度對受熱面的磨損有直接的影響，在_爐內(nèi)床料流化良好的前提下，減小總風(fēng)量，145MW合理風(fēng)量在450t/h左右。
（5）在_料層差壓合理分布的前提下，降低爐膛差壓，145MW合理床壓在13.4~14.5KPa左右。
（6）根據(jù)燃燒工況，合理控制風(fēng)量配比，減小“多余”風(fēng)量的送入。
（7）煤、風(fēng)調(diào)整應(yīng)緩慢均勻，精心監(jiān)視，降低爐內(nèi)的擾動。